1. haute densité: parce que le nombre de broches de traitement des correctifs smt peut atteindre des centaines, voire des milliers de broches, l'entraxe des broches peut atteindre 0,3 mm, donc le bga à haut progrès sur le circuit imprimé nécessite des lignes fines et un espacement fin, la largeur de ligne est réduite de 0,2 ~ 0,3 mm à 0,1 mm voire 0,05 mm, et la double ligne entre la grille de 2,54 mm a été développée pour 4, 5 ou même 6 fils. des lignes fines et un espacement fin améliorent considérablement la densité d'assemblage du smt. l'équipement de traitement smt correspondant de haute précision peut être complété par l'usine de traitement smt correspondante.

2, petite ouverture: la plupart des trous métallisés dans smt ne le sont pas. utilisé pour insérer les broches des composants, et ne sont plus soudés dans les trous métallisés, et les trous métallisés ne sont utilisés que comme interconnexion électrique entre les couches, l'ouverture doit donc être réduite autant que possible pour fournir plus d'espace pour le patch smt. l'ouverture est passée de 0,5 mm dans le ps à 0,2 mm, 0,1 mm et même 0,05 mm.

3, faible coefficient de dilatation thermique: tout matériau se dilatera après chauffage, les matériaux polymères sont généralement plus élevés que les matériaux inorganiques, lorsque la contrainte d'expansion dépasse la limite du matériau, cela endommagera le matériau. parce que les broches smt sont nombreuses et courtes, le cte entre le corps de l'appareil et le smt est incohérent, et les dommages à l'appareil causés par le stress thermique se produisent souvent, le CTE du substrat de la carte CMS doit donc être aussi faible que possible pour s'adapter à la correspondance avec l'appareil.

4, bonne résistance aux hautes températures: la plupart des circuits imprimés CMS actuels nécessitent des composants de montage double face, Ainsi, le circuit imprimé de traitement des puces CMS doit résister à deux températures de soudage par refusion, et le soudage sans multi-plomb d'aujourd'hui, les exigences de température de soudage sont plus élevées, et le circuit imprimé à puce smt après le soudage présente une petite déformation, pas de mousse, le tampon de soudage a toujours une excellente soudabilité, et la surface du circuit imprimé à puce smt a toujours une grande douceur.